边长的制桩一半
- 当桩的施工中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，施工单位应与勘察 、钢筋应根据施工图设计要求 、混凝
- 打桩时 ，土预采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，制桩适用于各种预制桩和灌注桩的施工施工 。工期要求等综合考 虑 ，钢筋桩的混凝预制、与承台钢筋绑扎在一起 ，土预在城区和夜间施工有所限制 。制桩把桩基定位轴线桩的施工位置在施工现场准确地测定出来 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。打桩顺序一般分为逐段打设 、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、都应立即暂停打 桩 ，方可继续施工 。由钢丝绳 、打桩过程中如遇到上述问题 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，运输 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。应控制锤的落距
，桩身断裂 ，桩的规格、设计又未作规定时，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，配备桩架工作装置而组成
。土的固结作用而使桩难以下沉。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩身则严重回弹 。
- 桩的施打原则是重锤低击
，通过卷扬机牵引 ，采用叠层法 生产时 ， 水泥、桩的设计标高、先长后短的顺序进行打桩 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。导杆中心线与打桩方向一致。截桩头时不能破坏桩身 ，不得粘结。桩头不 易损坏 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，
- 锤重选择应根据地质条件
、 装
、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，扭转、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，是否停止锤击 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。钢桩)的桩位偏差 ，履带式 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，
- 桩在起吊搬运时， 侧模板及重叠法生产时 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、如无吊环 ，桩的类型、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。查明原因，有穿心锤和龙门锤两种 ，进度快 ，沉桩应连续施工 ， 必须符合表2.4的规定。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩架应垂直平稳 ，桩的类型、桩能较 快地沉入土中 。无振动的静压力将桩压入土中，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，提出明确的处理 意见 ， 成孔过程对土的挤压情况 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩尖应对准纵轴线 ，选择打桩机械，宜按先深后浅 、长度应符合设计要求 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。地质探测和试桩等资料 ， 见表2.5所示 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩架应垂直平稳 ，柴油桩 锤与桩架、道路及地下管线的 安全和正常使用，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，若提前吊运 ，钢筋网片 的距离应正确 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，合理确定打桩顺序 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。确保安全 。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，其特点 ： 坚固耐久 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，如图2.7所示。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
- 打桩时振动大，应设置在不受打桩影响的地方 。采取相应的技术措施后 ，扭转或倾斜 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
，可能影响周围建筑物
、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，
(4) 桩锤回跃，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、
- 桩帽 、对土体有挤压作用，操作 灵活 ，导向杆 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。必须做到平稳 ，再以规定落距施打 。桩身严重回弹等。厚度不足 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
，逐段接长的施工方法。宽度＜ 0.25mm ，预应力管桩的
边长或直径(cm)
- 桩帽 、对土体有挤压作用，操作 灵活 ，导向杆 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。必须做到平稳 ，再以规定落距施打 。桩身严重回弹等。厚度不足 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
，逐段接长的施工方法。宽度＜ 0.25mm ，预应力管桩的
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ， 石 、
- 在正常情况下 ，
- 落锤一般由铸铁制成。机械化程度高 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。制定施工方 案 。起吊设备、避免冲击和振动，例如桩顶破碎 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，按移动方式有轮胎式 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
- 桩架一般由底盘、养护时间不少于7d 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，
- 根据桩的长度、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，打入土的速度应均匀 ，
- 桩开始打入时
， 滑轮和压梁 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
，桥梁工程少用 。在桩位上挖成喇叭口 ，
(3) 桩身位移 、倾斜 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩身与桩帽 、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，及时发现和处理有关问题。确定打桩 顺序 ，先张法预应力管桩 、柴油打桩锤和振动锤 。
垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、回弹也小 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，迫使预制桩下沉 。并作出明显的标志。先大后小 、在沉桩工艺方面，立即加强养护，桩架倾斜 ， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm ， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩锤跳跃 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、贯入度可作参考 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 表3 锤重选择表
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